콘 밀링
콘 밀 또는 원추형 스크린 밀은 전통적으로 제약 성분의 크기를 균일한 방식으로 줄이기 위해 사용되었습니다. 그러나 혼합, 체질 및 분산에도 사용할 수 있습니다. 이 제품은 탁상용 실험실 장치부터 대규모 제약 처리 작업에 사용되는 본격적인 대용량 기계까지 다양한 크기로 제공됩니다.
콘 밀의 용도는 다양하지만 의약품에 사용하는 추세에는 생산 중 건조된 물질의 덩어리를 제거하는 것이 포함됩니다. 건조 전에 습식 과립화된 입자의 크기를 결정하는 단계; 건조된 과립화 입자를 건조시킨 후 타정하기 전에 크기를 결정하는 단계를 포함한다.
다른 밀링 기술과 비교하여 콘 밀은 제약 제조업체에 다른 특정 이점도 제공합니다. 이러한 이점에는 더 낮은 소음, 더 균일한 입자 크기, 설계 유연성 및 더 높은 용량이 포함됩니다.
오늘날 시장에서 가장 혁신적인 밀링 기술은 더 큰 처리량과 제품 크기 분포를 제공합니다. 또한 가변 체(스크린) 및 임펠러 옵션도 제공됩니다. 저밀도 재료와 함께 사용할 경우 체는 직선 막대로 설계된 분쇄기에 비해 처리량을 50% 이상 증가시킬 수 있습니다. 어떤 경우에는 사용자가 시간당 최대 3톤의 단위 생산 능력을 달성했습니다.
먼지 없는 콘 밀링 달성
밀링에서는 분진이 발생하며 분진이 포함되지 않을 경우 작업자와 의약품 처리 환경에 특히 위험할 수 있다는 것은 잘 알려져 있습니다. 먼지를 억제하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
빈-빈 밀링은 중력을 사용하여 콘 밀을 통해 재료를 공급하는 완전한 인라인 프로세스입니다. 기술자는 분쇄기 아래에 상자를 배치하고 분쇄기 바로 위에 배치된 상자는 재료를 분쇄기로 방출합니다. 중력은 밀링 후 재료가 바닥 용기로 직접 통과하도록 합니다. 이렇게 하면 제품이 처음부터 끝까지 그대로 유지될 뿐만 아니라 밀링 후 재료를 더 쉽게 전달할 수 있습니다.
또 다른 방법은 인라인 공정인 진공 이송입니다. 이 프로세스에는 먼지가 포함되어 있으며 고객이 더 높은 효율성과 비용 절감을 달성할 수 있도록 프로세스를 자동화했습니다. 인라인 진공 이송 시스템을 사용하여 기술자는 콘의 슈트를 통해 재료를 공급하고 재료를 밀의 배출구에서 자동으로 꺼낼 수 있습니다. 따라서 처음부터 끝까지 프로세스가 완전히 밀폐됩니다.
마지막으로, 밀링 중에 미세한 분말을 포함하기 위해 아이솔레이터 밀링을 권장합니다. 이 방법을 사용하면 콘 밀이 벽 고정 플랜지를 통해 아이솔레이터와 통합됩니다. 콘 밀의 플랜지와 구성을 통해 아이솔레이터 외부의 처리 영역으로 콘 밀 헤드를 물리적으로 분할할 수 있습니다. 이 구성을 사용하면 글러브 박스를 통해 아이솔레이터 내부에서 모든 청소를 수행할 수 있습니다. 이는 먼지 노출 위험을 줄이고 먼지가 가공 라인의 다른 영역으로 이동하는 것을 방지합니다.
해머밀링
일부 제약 가공 제조업체에서는 터보 밀이라고도 불리는 해머 밀은 일반적으로 연구 및 제품 개발은 물론 연속 또는 배치 생산에도 적합합니다. 이는 약물 개발자가 밀링하기 어려운 API 및 기타 물질의 정밀한 입자 감소를 요구하는 경우에 종종 사용됩니다. 또한, 해머밀을 사용하면 깨진 정제를 분말로 분쇄하여 개질하여 회수할 수 있습니다.
예를 들어, 검사 시 제조된 일부 태블릿은 잘못된 경도, 불량한 외관, 과체중 또는 저체중 등 다양한 이유로 고객의 표준에 미치지 못할 수 있습니다. 이러한 경우 제조업체는 재료 손실을 감수하는 대신 정제를 다시 분말 형태로 분쇄하도록 선택할 수 있습니다. 정제를 다시 밀링하고 다시 생산에 도입하면 궁극적으로 낭비가 줄어들고 생산성이 향상됩니다. 정제 배치가 사양을 충족하지 못하는 거의 모든 상황에서 제조업체는 해머밀을 사용하여 문제를 극복할 수 있습니다.
해머밀은 1,000rpm~6,000rpm 범위의 속도로 작동하면서 시간당 최대 1,500kg을 생산할 수 있습니다. 이를 달성하기 위해 일부 공장에는 기술자가 재료를 너무 채우지 않고 분쇄 챔버에 재료를 균일하게 채울 수 있는 자동 회전 밸브가 장착되어 있습니다. 이러한 자동 공급 장치는 과잉 충전을 방지하는 것 외에도 밀링 챔버로의 분말 흐름을 제어하여 공정 반복성을 높이고 열 발생을 줄일 수 있습니다.
일부 고급 해머 밀에는 습식 또는 건식 재료의 생존 가능성을 높이는 양면 블레이드 어셈블리가 있습니다. 칼날의 한쪽 면은 마른 재료를 깨뜨리는 망치 역할을 하고, 칼 같은 면은 젖은 재료를 자를 수 있습니다. 사용자는 분쇄하는 재료에 따라 로터를 뒤집기만 하면 됩니다. 또한 일부 밀 로터 어셈블리는 밀의 회전이 변경되지 않은 상태에서 특정 제품 동작에 맞게 조정되도록 반전될 수 있습니다.
일부 해머밀의 경우 입자 크기는 분쇄기에 대해 선택된 스크린 크기에 따라 결정됩니다. 최신 해머밀은 재료 크기를 0.2mm에서 3mm까지 줄일 수 있습니다. 처리가 완료되면 공장은 입자를 스크린을 통해 밀어 넣어 제품 크기를 조절합니다. 블레이드와 스크린이 함께 작동하여 최종 제품 크기를 결정합니다.
게시 시간: 2022년 8월 8일